布草類織物水洗全過程應(yīng)包括檢查分類、去漬處理、預(yù)洗、主洗、漂洗、投水、脫水、過酸中和、柔軟處理、上漿、烘干或熨平等工藝操作內(nèi)容。由于織物用途、質(zhì)料、受污染的狀況各有不同，因此水洗過程中的工藝操也有所區(qū)別。

一、檢查分類

檢查分類是布草織物水洗的第一步。各部門集中送來的布草織物，清洗之前應(yīng)將包裝打開、逐件檢查，如酒店送來的臺布、口布里是否裹挾牙簽、一次性餐具、食物殘渣以及破碎物、丟棄物；賓館送來的床單上有無血漬、精液漬；毛巾、枕巾上有無發(fā)膠、鞋油漬；醫(yī)院的白大衣口袋里是否有錢幣、鑰匙、圓珠筆、香煙、口紅等物品；遇有污漬或污垢厚重的織物，應(yīng)分檢出先作去漬去垢預(yù)處理；遇有破損的織物，應(yīng)進(jìn)行登記或單獨處理。

為保證洗滌效果，待水洗布草織物檢查過程中，應(yīng)根據(jù)織物有不同色澤，受污垢污染的狀況、織物的質(zhì)料（棉、麻、絲、毛、化纖、混紡）不同，分類存放，并做好洗滌前的準(zhǔn)備

布草類織物水洗前的檢查、分類對洗滌效果有著一定的影響，認(rèn)真操作可必免布草返洗和損壞，造成不必要的浪費。

二、去漬處理

待水洗布草類織物上的某些新沾染的污漬、污垢，經(jīng)過主洗、漂白、過水之后，大多數(shù)均可去除。如新沾染的水性污漬像果汁、飲料等，經(jīng)堿性的洗滌液將果酸中和，以及氧化劑、還原劑的漂白去除色素，再經(jīng)多次過水，基本可以去除干凈。再如大面積新沾染在織物上的油脂類污垢和蛋白類污垢，通過調(diào)整洗滌工藝（加溫洗滌或冷水浸泡），采用相適宜的洗滌材料（海天寰宇乳化劑和加酶洗衣粉），很容易將其乳化、分解，分散懸浮在洗滌液中，再經(jīng)漂白、過水、絕大多數(shù)也可去除。一些陳舊污漬以及油性色素漬等，則需要專門去漬程序處理才能清除干凈。

三、預(yù)洗

預(yù)洗是布草類織物主洗前的準(zhǔn)備階段，對提高洗滌效果，降低洗滌劑用量都有好處。其作用是用水潤濕織物和污垢，同時在水的沖擊和洗衣機(jī)反復(fù)揉搓、摔打的共同作用下，將部分污垢如鹽、糖等水溶性污垢、新沾染在織物上的血漬、汗?jié)n、果汁、飲料等污垢以及一些沙土、粉塵等固體顆粒污垢，部分或全部去除。

預(yù)洗常被認(rèn)為是可有可無的操作而被忽略，直接進(jìn)行主洗，使本來在預(yù)洗過程中就可去除的污垢，經(jīng)過主洗后雖反復(fù)堿洗、中和酸、氧化劑、還原劑漂白，甚至運用專業(yè)去漬劑，仍然無助于事，因此預(yù)洗過程在水洗中是不可缺少的步驟。

四、主洗

主洗是布草類織物水洗過程中最關(guān)鍵的工藝操作。通過主洗，使布草類織物上沾染的污垢盡可能地脫落下來，溶解、乳化、分散或懸浮在洗滌液中。然而由于織物的質(zhì)料不同，布草上黏附的污垢種類以及污垢與織物相結(jié)合的堅牢度不同，為了求得最佳的洗滌效果，必須依據(jù)影響洗滌的各種因素，選擇最有利的洗滌條件——例如洗滌時的物量機(jī)械作用、洗滌溫度和洗滌時間等——根據(jù)實際的洗滌條件制定相應(yīng)的洗滌程序，合理、順利地完成主洗過程。

五、漂洗（漂白處理）

布草類織物經(jīng)主洗后，雖然其上的污垢基本上脫落下來，但某些污漬受多種因素影響，形成的色底仍殘留在織物上。因此，需通過漂白處理，以使被洗的白色織物白度提高，有色織物的色彩更為鮮艷。

漂白時常用的漂白劑有釋氯型的海天寰宇氯漂粉或海天寰宇氯漂水，簡稱氯漂，以及釋氧型的海天寰宇彩漂粉和海天寰宇液體彩漂，簡稱氧漂。它們在水中分解后，都能釋放出氧化能力很強(qiáng)的初生態(tài)氧，從而破壞色素基因使色底消失。

由于織物的質(zhì)料不同，其耐酸、耐堿、耐溫以及抗氧化劑、還原劑等物理化學(xué)性能有很大差別，而不同種類的漂白劑其發(fā)揮最佳漂白作用的溫度、濃度、漂浴的PH值以及對織物強(qiáng)度和色澤的影響也大不相同。為此，合理選擇漂白劑及其結(jié)果，正確掌握漂白時的工藝操作條件，才能達(dá)到理想的漂白效果。

六、投水和脫水

布草類織物經(jīng)主洗和漂白后，一般均經(jīng)過一個中速或高速脫水過程，以盡可以減少織物中殘存的洗滌液，提高水洗織物的投漂效率。殘存在織物中的洗滌液，既含有堿性的洗滌劑，又含有從織物上脫落下來的污垢。為了獲得最佳的洗滌效果，還需要一定量的水來稀釋織物上的洗滌液，并通過洗衣機(jī)的物理作用，使織物上的洗滌劑和污垢進(jìn)一步擴(kuò)散到清水中。

為了加速擴(kuò)散作用，盡量稀釋織物中殘存的洗滌液，投水選用高水位，并進(jìn)行多次，以逐漸降低織物上殘存洗滌液的濃度?？椢锏馁|(zhì)料不同，結(jié)構(gòu)致密程序不同，主洗和漂白時選擇的化工材料及其用量不同，投水漂洗次數(shù)亦應(yīng)有所區(qū)別。一般吸水性能較強(qiáng)的純棉織物、特別是毛巾類織物，通常要投水漂洗3~4次，而吸水性能較差的化纖類織物，通常投水漂洗1~2次即可滿足要求。

布草投水漂洗時，為使織物纖維繼續(xù)保持溶脹狀態(tài)，以利于洗滌液從織物纖維中擴(kuò)散出去，同時避免化纖類織物因溫度驟降產(chǎn)生折皺難于燙平，投水漂洗時水溫應(yīng)保持梯度下降。至于每次投水漂洗所需要的時間，則應(yīng)根據(jù)洗衣機(jī)容量大小及水洗織物的質(zhì)料等多種因素，通常選擇2~3min左右。

        水洗布草織物經(jīng)投水后，為盡可能降低織物的含水率，加快織物的干燥速度，均須進(jìn)行一次高速脫水。然而織物脫水時，不僅要考慮高速脫水對織物含水率的影響，還應(yīng)兼顧洗衣機(jī)巨大的離心作用可能對織物造成的損壞。為此，織物的質(zhì)料及結(jié)構(gòu)不同，其高速離心脫水的時間也不盡相同，一般取6~8min左右，而對于質(zhì)料輕薄、結(jié)構(gòu)松散的毛織物、纖細(xì)織物等，則不宜進(jìn)行高速脫水。

七、過酸中和

布草經(jīng)投水漂洗及高速脫水后，雖然去除了殘存在織物中的大部分堿性洗滌劑，但是仍難免會殘留部分堿性物質(zhì)在織物上?？椢锔稍镞^程中，隨著水分蒸發(fā)，會使殘留在織物中的微量堿的濃度增加，它不僅會損傷織物纖維，對人體皮膚產(chǎn)生刺激，還會導(dǎo)致織物泛灰發(fā)黃，手感變差。此外，織物在主洗、漂白以及其后進(jìn)行的投水過程中，由于多種因素的影響，如水質(zhì)過硬造成鈣、鎂鹽沉積，水中鐵含量高、洗滌劑含堿量過大、氯漂劑殘留在織物上，投水漂洗不充分等等，也會使水洗布草織物逐漸泛灰發(fā)黃。

     為避免這些問題的發(fā)生，在幾次投水、中脫或高脫過后還需利用含酸性成分的海天寰宇中和酸粉或海天寰宇除銹增白酸粉對布草進(jìn)行過酸中和處理。它不僅能中和織物中的殘堿，還能利用酸劑中的酸性成分及配合物，絡(luò)和水中的鐵及其他金屬離子，除去織物上的堿垢及其他酸溶性污垢，脫除殘存在織物上的氯漂劑，從而減輕或延緩了布草類織物水洗后泛灰發(fā)黃的現(xiàn)象。

    布草中巾類織物水洗的最后一道工序是柔軟處理，臺布、口布類織物水洗的最后一道工序是上漿，然而柔軟劑只有在酸性條件下才能被織物吸附，從而產(chǎn)生理想的柔軟、抗靜電效果。同樣道理，上漿亦需在中性或弱酸性條件下進(jìn)行。因此，過酸中和也是為布草的柔軟或上漿處理做準(zhǔn)備。

     水洗布草織物過酸中和時，要適當(dāng)控制水位、水溫和處理的時間。酸劑添加量的多少，應(yīng)以處理溶液的PH值為準(zhǔn)，一般PH值為5~6為宜。過量使用，PH值過低會使棉織物強(qiáng)度降低，影響使用壽命。因此，為節(jié)省酸劑，過酸中和時水位不宜過高，應(yīng)保持低水位。而水溫應(yīng)視酸劑溶解的需要，一般控制在40度左右，時間通常取3~5分鐘。由于氯漂粉在酸性條件下不僅會產(chǎn)生對織物纖維有破壞作用的酸，還會有氯氣溢出。為此，凡使用氯漂的水洗布草織物在過酸中和前應(yīng)充分過水，以避免過多的氯漂白劑殘存在織物上。

八、織物的柔軟、抗靜電處理

多數(shù)水洗布草織物經(jīng)過酸中和后，即可轉(zhuǎn)入烘干或熨平工序了。然而布草中的巾類織物，如毛巾、浴巾、枕巾等，經(jīng)幾次清洗之后，由于織物纖維在使用過程中常因搓、擦等物理機(jī)械作用，或相互纏嵌，或形成卷曲，使其手感發(fā)硬變差，接觸物理機(jī)械作用，或不適；某些化學(xué)合成纖維織物，由于織物纖維膨脹度低，吸濕性差，容易產(chǎn)生并聚集靜電。穿著使用時，不僅會對皮膚產(chǎn)生刺激，而且易纏體、起球。為此，這些織物經(jīng)過過酸中和后，需要進(jìn)行柔軟、抗靜電處理。

     織物柔軟、抗靜電處理時使用的化工材料，是一種不溶于水，但易在水中分散、并吸附在織物纖維表面或滲透到纖維內(nèi)部的陽離子表面活性劑。由于織物吸附陽離子材料后，使纖維的摩擦系數(shù)下降，因而改善了織物纖維間的潤滑性，并且相互排斥。這不僅有助于織物纖維恢復(fù)原來松散的自然狀態(tài)，從而使織物保持膨松、柔軟的手感，而且柔軟處理后的織物與空氣中帶陽離子電茶的粉塵相互排斥，故此，也不易吸塵變臟。

     織物柔軟抗靜電處理時，溶液濃度越大，溫度越高，作用時間越長，織物纖維上吸附的量越大，處理效果越好。因此，水洗布草織物柔軟處理時，一般保持低水位、溫度40度，時間5~8分鐘。

柔軟劑一般在酸性條件下才易被織物纖維吸附，并滲透到纖維內(nèi)部。因此，織物柔軟抗靜電處理時，應(yīng)使溶液保持酸性，PH值選擇在5~6之間。

由于柔軟劑的主要成分是陽離子表面活性劑，與陰離子表面活性劑相互作用會降低處理效果，水洗織物柔軟抗靜電處理前，應(yīng)過酸中和并充分投水，以盡可能降低織物上殘留的陰離子表面活性劑。此外，柔軟劑也不能與陰離子型的熒光增白劑同浴使用。

水法織物柔軟抗靜電處理時，并非柔軟劑用量越多越好，柔軟劑用量過大，不僅會使織物產(chǎn)生油膩手感，同時也易使織物泛黃，有的柔軟劑還會降低某些織物的染色牢度，使織物色澤變得淺淡，甚至產(chǎn)生褪色。因此，水洗織物柔軟抗靜電處理時，必須適當(dāng)控制柔軟劑的用量，即可獲得滿意的效果。

九、上漿

        水洗布草織物中有些織物出于使用方面的需要，織物經(jīng)水洗、中和后，需進(jìn)行上漿處理，以使織物顯得挺括、舒展?？诓迹ú徒恚┊?dāng)屬其典型代表。

口布經(jīng)上漿處理后，除了能使其做成的花型美觀、有光澤外，還起到了某種防污的作用。上漿后的口布經(jīng)熨平處理后，織物表面涂覆蓋一層保護(hù)膜，陰止并延緩污垢浸透到纖維內(nèi)部，便于再次洗滌時清除干凈。此外，由于漿料的黏合作用，織物纖維得到了一定的強(qiáng)化，減輕了織物的損傷，從而處長了織物的使用壽命。

織物上漿保持低水位，水溫40度左右，作用時間4~6分鐘，洗浴為中性。